«Перерабатывать надо самим»

 

«Перерабатывать надо самим»

Волков Анатолий Анатольевич, председатель правления ОАО «Племзавод "Степной"»

В 1995-ом назначен председателем правления ОАО «Племзавод "Степной"». На этой должности работает до сих пор. Удостоен почетного звания «Заслуженный работник сельского хозяйства Украины» (2000 г.), трудовая награда «Знак почета» (2002 г.), орден «За заслуги» — III (2002 г.) и ІІ (2007) степеней.

 

Отношения между производителями и переработчиками молока в нашей стране — это постоянные споры, иногда на грани конфликта. Сегодня цена не устраивает первых, а завтра — других. Одни жалуются на плохое качество сырья, другие намекают, что в молокопродуктах молоком только пахнет. Выход нашли на «Племзавод "Степной"». Его рецепт очень прост: перерабатывать надо самим. Представители журнала "Молоко и ферма" отправились в Запорожскую область, чтобы расспросить руководителя хозяйства Анатолия Анатольевича Волкова, как ему удалось сделать то, что не под силу многим другим.

— Когда и как вы начали заниматься молочным скотоводством?

— На момент распада СССР мы специализировались на откорме крупного рогатого скота — удерживали 12 тыс. бычков. В их рационе обязательно должны быть жиры животного происхождения. Как правило, это мясо-костная или рыбная мука или молоко. Поэтому для этого мы и держали 120 коров. Мясо-костная мука исчезла из рациона, когда в Западной Европе скот начал массово болеть на коровье бешенство. Рыбная мука стала дорогой и не очень качественной. Поэтому вариантов осталось немного: молоко или его заменитель. Мы решили увеличивать поголовье коров. 1993 года построили первый комплекс на 200 голов. Телок и нетелей приобрели на Волыни. В следующем году построили еще два комплекса и родильное отделение. Доили коров по старинке — в ведра, ни о каких охладителях тогда не говорилось. Сначала все молоко, которое получали, випаивали скоту. Потом поняли, что его выгоднее продавать.

— Что стало толчком для дальнейшего развития?

— На начальном этапе помогла компания «Лакталис Украина». К нам приехали заместитель директора николаевского завода и их ветеринарный врач. Они рассказали нам об азах производства молока. Благодаря им мы взяли в аренду два трикубовых охладителя для молока, а еще один, на два куба, приобрели сами. В каждом корпусе было по охладителю, и качество молока улучшилась. Следующим этапом стало строительство доильного зала. Сначала мы познакомились с представителями компании Milkline, затем с несколькими их залами в работе. По тем временам (2004 г.) наш доильный зал стоил 1 млн. гривен. Партнеры по «Лакталис» дали нам кредит. Согласно договору, мы сдавали им молоко, а они ежемесячно списывали нам 50 тыс. гривен долга (летом, когда молока было больше, списывали больше). Так, год за годом, мы рассчитались.

Технологий содержания скота мы учились в «Агро-Союзе». Помню, как попал в их хозяйство и увидел, что телят держат на улице, в так называемых домиках. Такие же деревянные домики для телят построили и мы (купить их тогда было негде). Новый способ содержания дал лучшие результаты, чем мы могли представить. Погиб лишь один теленок, да и то в результате несчастного случая. Поэтому когда я говорил о почти стопроцентной сохранности молодняка, мне никто не верил. Затем набирались опыта за рубежом. Благодаря постоянному поиску лучших решений и совершенствованиям 2010-го мы доили уже по 5400 кг молока на корову, а 2011-го преодолели семитысячный рубеж.

— Как именно вы этого достигли?

— В то время мы инвестировали в улучшение содержания и технологии немалые средства. В частности, построили еще один корпус, в значительной степени изменили кормление. Приобрели современную технику для заготовки грубых кормов (благодаря чему летом 2010 года заготовили качественный силос и сенаж). Закупили оборудование для приготовления и раздачи кормосмеси. Тогда же мы начали применять для кормления высокопродуктивных коров соевый шрот. На самом деле мы сделали главное — правильно накормили коров. Сухостой разделили на две технологические группы — ранний и поздний. Стали больше внимания уделять новотельным коровам. Все это вместе и дало возможность сделать своеобразный молочный прорыв.

— А как вы пришли к самостоятельной переработки молока?

— В районном центре был старый молокозавод. Сначала мы взяли в аренду, а затем выкупили. Сейчас на нем перерабатываем только наше молоко — 10-11 тонн в сутки. Изготавливаем 12 видов молочной продукции: молоко, ряженку, кефир, сметану, сыр «Лиманский» и другие. Самая большая проблема — реализация продукции. Рынок сейчас просто завален «долгоиграющими» молочными продуктами, которые можно хранить по полгода. А у нас срок годности — 5 дней. Так что в супермаркетах нас никто не ждет.

— А как удается конкурировать?

— Прежде благодаря тому, что производим высококачественную продукцию, которая, к тому же, не содержит искусственных добавок типа красителей или ароматизаторов. Хотя, с другой стороны, высококачественный натуральный продукт на нашем рынке продать сложно. Например, чтобы сделать килограмм масла, надо 20-21 литр молока. Это означает, что себестоимость конечного продукта будет более 100 гривен, а розничная цена будет приближаться к 150. Понятно, что когда рынок заполнен маслом стоимостью от 25 гривен, мы свою продукцию не продадим. Поэтому масло делаем в очень небольших количествах — в основном для собственных нужд.

— Какова география реализации вашей продукции?

— Запорожская область Энергодар, Мелитополь и другие районные центры. В дело реализации мы стараемся особо не углубляться. Мечтаем, что когда-то будем отдавать всю продукцию оптом. А пока розничные торговцы покупают нашу молочку прямо с завода.

— Бытует мнение, что, мол, при малых объемах заниматься переработкой невыгодно ...

— При производстве 10 тонн и больше заниматься переработкой вполне можно. Если меньше — не уверен. В нашей производственной цепочке цена сырьевого молока 4,6 гривны за килограмм — существенно дороже, чем в среднем на рынке.

Цена сырьевого молока в собственном цепи производства — 4,6 грн./кг, — существенно дороже, чем в среднем на рынке.

— Вы планируете расширять объемы переработки сырьем от других хозяйств?

— Мощность завода составляет 40 тонн в сутки. Поэтому такие планы есть. Но пока не буду их рассекречивать, чтобы не сглазить.

— Насколько важно сотрудничество с внешними консультантами в области молочного скотоводства?

— Чего ждут от такого сотрудничества?

— Какие планы по развитию молочного хозяйства имеют на текущий год?

— Какую еще сельхозпродукцию производят, кроме молочной?

На эти и другие вопросы ищите ответы в журнале «Молоко и ферма» № 2 (15), апрель 2013

comments powered by Disqus

Последние добавленные

23 сент. 2021 г., 14:50:00

Молочная революция в Великих Крынках и Веселой Долине

26 июля 2021 г., 10:45:00

«Украинская земля — ​​актив, который должен дать толчок для развития среднего и мелкого агробизнеса в Украине»

05 июля 2021 г., 16:50:00

«Судьба определяет наше место жительства, и именно в этих условиях надо жить и работать так, чтобы оставить за собой хороший след»

14 апр. 2021 г., 16:00:00

«Когда вспоминаю свою жизнь до фермы, то кажется, будто не со мной было. Тогда я, пожалуй, и не жила»

18 февр. 2021 г., 16:25:00

  «Для нас органика — это философия и стиль жизни. Все подразделения нашей группы компаний работают исключительно в этом сегменте»

26 янв. 2021 г., 16:30:00

В условиях кризиса наша основная задача, чтобы клиенты почувствовали поддержку и могли выйти в поле с техникой KUHN

21 дек. 2020 г., 13:30:00

  В 2020 году компания «Агроклимат Украина» сделала большой шаг вперед

07 дек. 2020 г., 15:50:00

«Молоко — это гарантия нашей финансовой независимости»